稻麦草纸浆的挤压脱水主要依靠螺旋压榨机完成,这是一个连续的物理过程:
1. 进料与输送:含水率很高的浆料从进料口进入,被旋转的螺旋轴向前推进。
2. 逐级挤压:螺旋轴的螺距逐渐变小或轴径逐渐增大,使容纳浆料的空间被压缩,压力持续增加。在此过程中,水分被挤出并通过外壳的滤网(筛孔通常在φ0.2-3毫米之间)排出。
3. 排料与调节:脱水后的干浆从出料口排出。出料干度可通过调节出料端的背压装置(如气动装置)来控制。
稻麦草浆脱水的特殊考量
处理稻麦草浆时,设备设计和操作需特别注意以下两点:
· 易缠绕堵塞:草浆中细碎的纤维和杂细胞容易缠绕螺旋轴或堵塞滤网,导致设备“打滑”或“梗阻”。因此,设备需要有强送料和防缠绕设计。
· 滤液含杂高:挤出的废水中可能含有大量溶出的有机物(如糖类、硅),后续处理需考量。
· 主要目的:单纯脱水,降低浆料含水率,便于运输或下一工序处理。
· 工作对象:蒸煮、漂洗后的浆料。
· 出浆浓度:可将浆料浓度提升至 30%-40% 左右。