槽式翻抛机原理及施工效果图解说明
随着生活水平的提高,环保理念逐渐深入人心。以环境保护和治理为出发点,针对养殖业粪便污染排放问题,设计生产了用于养殖业粪便污染治理的槽式有机肥翻抛机,对解决畜禽养殖污染问题起到了佷大的帮助。
槽式翻抛机广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
槽式翻抛机又名轨道式翻抛机、小型翻抛机、猪粪翻堆机等。槽式翻抛机包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车或移位车,主要是用于多槽使用的情况)。
槽式翻抛机工作部分采用滚筒传动,有可升降式的和不能升降的两种。可升降式的主要用在槽体幅宽不超过5米,翻抛深度不超过1.3米的工作情况。槽式翻抛机装置的轴承座固接于翻堆机架上,两根主轴固接于轴承座中。
槽式发酵一般是在水泥地面上建间隔墙,在间隔墙的顶端铺设导轨,翻堆机在导轨上行走,并设有换轨机构,翻堆机可从一条槽移至另一条槽。槽的深度从0.7m至2.5m均有,有些在草地铺有通气管,增加通气量。槽式发酵翻堆机具有处理量大、占地小、操作简单、可实现无人驾驶等优点,对要求密封处理、控制环境的企业尤为适用。
槽式翻抛机既能将畜禽粪便和菌种进行均匀翻拌,又能对发酵物料中的板结块进行粉碎,增加透气性。
槽式翻抛机智能化自动控制发酵物料的翻堆过程,在纵、横向行走机构的作用下,垂直提升机构将发酵物料从池底挖起提升到水平输送机构上将发酵物料翻堆8-10米后落入池中,使发酵物料在池内产生一定的位移,物料在池内有规律的作连续的等距离渐进式后移,从而形成了一种连续的好氧发酵过程。
槽式翻抛机的创新之处在于充份利用地下空间深水池设计和长距离翻堆新技术,利用有限的地面面积,实现有机废弃物的大规模无害化处理。槽式翻抛机的应用可以减少垃圾量,使其无害化、资源化,减少养殖场粪便污染,有利于环保、节能减排。
液压双轮盘式翻抛机
一、适用范围:
轮盘式翻抛机适用于大跨度,高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆,广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。
轮盘翻堆机在堆肥生产中的作用:
1.原料调质中的搅拌功能制肥中,为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等,必须添加一些辅料。按比例粗略堆置在一起的主要原料与各种辅料,可依靠翻堆机做搅拌作业,均匀混合,达到调质的目的。
2.改善原料堆的通透性翻堆系统能把物料处理成小的团块,使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性,形成适宜的孔隙度。
3.调整原料堆的水分,原料发酵适宜的含水量在65%上下,成品有机肥水分标准在30%以下。发酵中,生化反应会生成新的水分,微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此,随制肥进程及时缩减水分,除了靠热传导形成的蒸发,翻堆机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
轮盘式翻抛机设备采用中间链条传动机构,带动两大直径翻抛轮盘,对称翻抛,无死角可调速移位小车,左右位移,低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料深度较深的情况下,通过特有的节能型传动机构,使用较小的动力,来完成高深度、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统,可是翻盘大盘自动升降,确保设备能够进行无障碍移动。另外,配套的全自动化电气控制系统,进-步确保设备操作方便,安全、可靠。轮式翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。
二、产品特点:
1.翻堆深度高:其翻抛深度可以达到1.5-3米;
2.翻抛跨度大:其***大翻抛宽度可达30米宽;
3.翻抛耗能低:采用独特节能高效传动结构,相同作业量下比传统有机肥翻抛设备能耗降低70%;
4.翻抛无死角:轮盘对称翻抛,在调速移位小车的位移下无死角翻抛;
5.自动化程度高:配备全自动化电器控制系统,设备工作期间无需人员操作。
三、主要技术参数:
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型号
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主电机功率(KW)
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行走电机功率(KW)
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推翻小车电机功率(KW)
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推翻宽度(m)
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推翻深度(m)
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JFFP-20000
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45
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5.5×2
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2.2×4
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20
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1.5-2
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JFFP-22000
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45
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5.5×2
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2.2×4
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22
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1.5-2
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