有机肥生产设备是由有机肥发酵翻抛机、肥料粉碎机、搅拌机、有机肥造粒机、有机肥烘干机、冷却机、筛分机、储料仓、自动包装机、皮带输送机等设备组成。
有机肥工艺流程有机肥原料发酵完成后进入有机肥粉碎机内粉碎成粉状,粉状进入有机肥搅拌机内添加辅料进行搅拌,搅拌均匀后进入有机肥造粒机内制成颗粒、制成的颗粒进入烘干机内将颗粒水分降低至10—20%,后进入冷却机内冷却,冷却完成后进入筛分机内筛选,筛分出不合格的产品用回料皮带 输送机重新进入粉碎机粉碎,筛分出成品可直接包装。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求:
有机肥发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成;
干燥系统的主要设备有皮带输送机、鸡粪有机肥烘干机、冷却机、引风机、热风炉等;
粉碎系统包括有半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等;
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等;
混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成;
造粒机设备有:对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模挤压造粒机、有机肥湿法造粒机、转鼓造粒机、抛圆机等;
冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置初级筛分机、二级筛分机,使成品率高,颗粒好;
成品包装系相同般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
年产2000吨的有机肥生产线都需要配置哪些加工设备?以颗粒有机肥生产线为例,小型的猪粪有机肥加工成套设备主要有以下几种: 1、发酵设备:槽式翻堆机 主要起到翻堆、促氧、蒸发水分、降低内部温度等作用,翻抛深度一般在0.8~1.1米之间,处理能力可以达到500m3。 2、有机肥粉碎设备:半湿物料粉碎机 水分低于50%左右的有机肥物料都可以粉碎,制粉粒度可达到20-50目,能满足 一般制肥造粒设备的进粒要求。 3、有机肥造粒机:湿法搅齿造粒机 应用范围:鸡粪、牛粪、猪粪、秸秆、腐殖酸等;适用物料:≥40目,用于有机肥料的造粒。 4、有机肥烘干机 烘干多余水分,使得造好的颗粒、物料连续均匀的进入下一个生产环节。 5、包装、运输:自动包装秤、自动码垛机 包装之后的肥料有利于搬运、垒垛、贮藏