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羊粪有机肥料生产线 粪便有机肥生产设备(齐全)

羊粪有机肥料生产线 粪便有机肥生产设备
供应商参考报价:面议
  供应商信息
· 河南省恒生重型机械制造有限公司 [河南省]
   
联系人: 张经理
所在城市: 河南省 郑州
详细地址: 河南郑州西工业园区
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详细信息  

 小型猪粪有机肥生产线加工技术,加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

小型猪粪有机肥生产线中猪粪如何发酵有机肥?有机肥原料比较广泛:草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、秸杆发酵等为原料的,也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。


前期发酵部分:需建个宽3米×长50米(可发酵200多吨原料)发酵槽,也可一机多槽,然后把原料(粪便、沼渣、秸秆)堆在发酵槽内,1公斤腐熟剂混合20公斤水,掺混在原料堆内,1公斤腐熟剂可发酵1吨原料,按原料对比混合,气温在0C°左右发酵周期为7-10天,2天翻抛一次,可腐熟。
有机肥原料发酵腐熟后经半湿物料粉碎机粉碎,在过滚筒筛筛选,把粗料筛出再进行发酵,细料可进行造粒,颗粒外表更漂亮,成粒率更高。
发酵后物料(水分在35%)经搅拌机掺混后,通过有机肥造粒机,然后再经过有机肥烘干机烘干,在通过冷却机冷却,在过滚筒筛分机筛选,不合格的产品再回搅拌机,合格产品在经过包膜机,经扑粉机可包钙、镁、硫等中微量元素包衣,可经料仓、包装机。

有机肥生产的主要原料包括:养殖场的猪粪、牛粪、鸡粪等;配料包括:稻草、秸秆、木炭、草碳、稻壳等。

有机肥加工生产工艺流程大致包括为:有机肥原料选配、秸秆、污泥、草炭等)→发酵处理→配料混合→有机肥造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。

年产5000-10万吨猪粪有机肥生产线整套设备工艺流程大致如下:
  ①原料发酵---②原料粉碎----③原料自动配料系统----④混料-----⑤有机肥造粒、滚筒造粒、挤压造粒、圆盘造粒、复合式造粒(多种有机肥造粒设备可选择)-----⑥烘干机烘干有机肥颗粒(烘干热源 可提供多种选择方案)---⑦冷却机(冷却降温有机肥颗粒)-----⑧筛分机(筛分出合格有机肥颗粒)------⑨包膜机包膜颗粒(增加产品光泽)-----⑩包装秤(自动称量、灌袋、自动封口)

客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备,所需要的投入和生产成本,收益不同的。
 

  作为颗粒有机肥设备的工艺部分,粉状有机肥设备主要工艺是这样的:把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等,进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
 

  而相对于粉状肥的简单工艺,颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装,就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机,制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。

郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置:
  高配置:
        一、发酵部分:发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
   二、造粒部分:卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
 

   中配置:发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等
   低配置:固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。

畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分:
     1、前期发酵部分:有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
  2、后期造粒部分:混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。


 1-3万吨小型有机肥生产线主要是利用当地的畜禽猪粪等、 蔬菜尾废弃料发酵有机肥料和生物有机肥,以时产5——8吨有机肥组合造粒机为主的颗粒有机肥加工生产线。
  1-3万吨小型有机肥生产线主要生产工艺流程:
  发酵→粉碎→搅拌→造粒→烘干→冷却→筛分→包装等
  该工艺流程所需设备:
  1、翻堆机;
  2、混合搅拌机;
  3、使用有机肥物料粉碎机;
  4、主要成粒设备采用YSL2系列有机肥组合造粒机;
  5、烘干机;
  6、其他配套设备:冷却机、包装机、输送机等

如何将牛粪、鸡粪、羊粪制成有机肥,都需要哪些有机肥设备
一:牛粪堆肥发酵
把牛粪牛尿收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量。
二:配料粉碎混合
使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按对应比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合。
三:牛粪制粒
采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。
四:筛分及回料系统
从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有一些差异,需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置。
建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力。
五:牛粪颗粒烘干
使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步除水分,达到有机肥含水率的标准要求。
六:牛粪颗粒冷却
用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质。
七:牛粪颗粒包装
冷却后的牛粪有机肥颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装。

 

粉状有机肥料的生产比较简单。生产设备主要是五大件:有机肥翻堆机、铲车、定量给料机、粉碎机、筛分机(滚筒筛或者振动筛)。设备与设备之前需要用四套皮带输送机连接起来,形成一条完整的生产线:1、粉碎机上面一套皮带输送机,连接筛分过的大块原料。2、筛分机上面一条带连接发酵物料。3、筛分机下面一条带连接过筛后的成品料,将成品送至加工地点,称量分装。4、仓库需要一条输送机装车。

 

生产量较大的有机肥料或者有机-无机复混肥料生产厂家还需要购置混合搅拌机、自动定量包装秤等。皮带输送机也需要配套添加,总之肥料生产厂家需要根据自身的实际情况,选择合适的生产设备。
粒状有机肥料不同于粉状有机肥料之处在于:粒状有机肥料增加了破碎、造粒、烘干、冷却四个环节。
粒状有机肥料生产线所需设备一般有:1、铲车 2、翻堆机 3、定量给料震动料仓 4、粉碎机 5、滚筒筛分机 6、皮带输送机 7、电子动态配料称(可选) 8、混合搅拌机 9、有机肥造粒机 10、滚筒烘干机 11、滚筒式冷却机 12、包膜机(可选) 13、自动定量包装机。

 

由于生产设备所用材料有所差异,所以,价格有差异在所难免,客户们购买有机肥成套生产设备要从型号、规格、配置、材质、工艺流程、价位等方面权衡一下,同等质量比价格,同等价格比服务。

因本产品属定制类,具体价位需根据配置而定,详情咨询旺旺或联系18638018989进行咨询。直接下单,概不发货,敬请谅解!!

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