螺旋榨油机简介:
德佑聚生产的新型多功能榨油机是引进国外先进技术,根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备,该榨油机占地面积小,生产效率高,具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点,更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能更可一机多用,对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤,香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生,可直接食用或瓶装出售。
螺旋榨油机原理:
德佑聚螺旋榨油机运转时,处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下 进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚 微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的, 因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着 榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运 动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏 了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的 油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
螺旋榨油机使用说明:
1、筛选:先用筛料机将油料里的杂质,碎石子,金属物质筛选出来.筛料的作用一是提高油料的纯度;二是不让坚硬物质进入榨膛,损坏榨油机.
2、炒料:俗话说:七分炒,三分榨.足见炒料是多么重要的环节.适当的温度,均匀的翻炒,不仅能提高油料的出油率,还使出油口感醇厚,香气逼人.
3、榨油:炒料之后,就可以自动开始榨油了.但在榨油之前,还有一个环节必不可少,就是预热.先对榨膛进行预热,预热到合适的温度,再开始压榨.这样会有事半功倍的效果.
4、滤油热榨出来的油是毛油,毛油含有较多的杂质.在食用之前还需要进行过滤.有些地方会在过滤过程中添加盐水.目的是为了去磷.
冷榨的生产工序筛料→榨油2-3遍→滤油→熬油备注:热榨榨一遍,冷榨常需要2-3遍
螺旋榨油机的维修保养方法
1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,德佑聚榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。