BB肥（掺混肥）生产线(SZ-BB)

整套 设备分为：主体设备和外辅设备两大部分

主体  设备包括：  自动配料单元、自动搅拌混合单元、自动包装单元，控制系统；

外辅  设备主要由：输送机、缝包机、气 泵、 设备平台等

（    以4种物料为例：一层平台距离地面4.8米，平台上安装4个原料仓，原料仓下对应4个计量单         元。计量单元下面对应两个搅拌缸，搅拌缸下为一个包装单元。）

工作流程说明:

     原料经输送带运至平台上,操作工人解袋后,将原料倒入对应的料仓中,在电脑的配料软件中,输    入配方和目标产量,单击“配料开始”按钮，设备开始自动运行。4个料仓中的4种原料，同时开       始按照配方比例，自动计量，达到设定值后，自动进入搅拌缸中，均匀搅拌后进入包装单元，       人工套袋后，化肥自动落入包装袋，并且包装袋自动下落到传送带上，进行缝包。设备产量：       15吨/小时

主要功能特点：

1、本设备占地面积小（25~~50平方米），功耗低（整套设备的功率小于10千瓦/小时）；

2、主机采用工业级304不锈钢加工制造，控制系统采用高性能计算机可适合各种恶劣现场环境；

3、配料控制仪表采用两级防震处理、多级滤波技术，计量准确，精度高；

4、自动控制高速485或232通讯接口、可同时存贮多组配方，企业可根据肥料销售的不同要求更改生产配方；电脑操作采用可视化软件，生产过程直观可见，操作简单；

5、自动混拌包装、掺混均匀、包装精巧、不存在包装过程中物料的分离现象、配混范围10-60kg任意调整，克服大配料在生产包装过程中的离析现象，而必须多加百分含量从而节约成本消耗；

6、执行机构采用气动驱动、大小两级给料、各种物料独立计量，生产速度快，精度高；

7、搅拌单元采用独创的双缸搅拌机，交替搅拌，卸料。极大的提高了产量；

8、控制系统具有自动零位跟踪自动去皮重、粗计量和落差自动补偿、过冲量自动测定修正故障报警等功能；

9、直达平台的楼梯全部都有扶手和围栏，为设备的维护和检修提供便利，也为生产安全提供了保证；