自动混配机/混配机(PHB)

1） 能力有3万吨/年，5万吨/年（10万吨/年，20万吨/年，30万吨/年---需另行设计）
2） 占地少，设备占地5X5米
3） 每次配料量正是包装量，可以确保每包的养分是均匀的
4） 整套装置能耗少，主体设备能耗低于8KW，运行成本低。
5） 用人少，约2-8人。
6） 可确保每批化肥的养分均匀，按配方生产。
7） 配方管理方便，***小生产量可为20KG，多品种小批量。
8） 触摸屏中文操作界面，操作简单，易懂。农民也可操作。一旦输入配方设备自动运行，工人只管投料即可。
9) 系统可靠性高，维护量低。
10)如有条件优先考虑地坑式布置，以利上料。

（一） 系统技术指标：
1、称重范围：20-50KG/包
2、配料原料种类：2－8种
3、配料精度：≤0.5％
4、包装精度：≤0.25％
5、工作环境：控制器的温度范围 0℃－40℃ ，其他部分的温度范围-20℃－55℃， 现场相对湿度不大于90％
6、供电：三相380V（-15℃－＋10℃）
7、供气压力：0.5－0.8Mpa

（二） 原料的配料控制：
　　物料由输送机送到钢平台上，由人工拆包分别倒入料仓。输送装置可选输送机，升降机，电动葫芦，斗提机等。
　　投料工只要确保料斗中料位不低于低料位。
　　原料配料采用增重式批量配料系统，根据物料的特性，采用振动式给料机，弧门，螺旋输送机等作为给料设备，用变频器，气缸实现快慢加料控制，可以每种物料设一个计量斗，也可以多种物料设一个计量斗，根据产量而定。
　　多种原料实现自动配料，每次总配料量为30KG-100KG。配料完成后，由计量斗直接进入混合机混合，混料完成后，送入包装机。这样可确保每包的原料养分是严格按配方生产的。配料结束后，等待混合机放料并关闭出料门，称重斗放料，接着开始下一个周期配料。
　提供物料参数以供设计

（三） 控制系统：
　　控制系统采用德国西门子PLC构成，以触摸屏为人机界面，批量配料控制器将数据送入PLC，由PLC完成整个系统的控制。
（四） 安装，调试，服务
　　我公司负责指导安装（也可以提供整套设备交钥匙工程），免费调试，免费人员培训，考核操作人员合格才移交。