溢流型
球磨机的使用及操纵说明
柳州市远健磁力设备制造有限责任公司是出产磁力设备及应用的专业厂家，十年来一直致力于磁力分选的研制，出产和推广，公司内拥有数位在永磁电磁及选矿技术方面有较高造诣的高级专家。他们成果累累，多次荣获省部级科技提高奖在他们的主导下，本厂自行研制及出产的高场强干式、湿式永磁
磁选机和永磁电磁除铁器等产品已多达数十种号规格，其中湿式高场强磁选机已获得国家专利。
一、操纵规程：
1、开车前检查好机械和电器各部门，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否敏捷，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备滚动部门或附近有无障碍物，并消除。启动时附近不准站人。
3、检查无误后，按启动按钮启动电机，留意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，***次与第二次隔5分钟以上，假如第三次起动，必需同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。
4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的划定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打碎衬板。
5、运行中要留意检查筒体是否漏浆，当真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现题目及时处理。
6、运转中要留意观察中空轴、油环是否滚动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发烧，接近烧瓦时，应立刻采取强制冷却措施，不得马上泊车，以免造成“抱轴”。同时留意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。
7、球磨机泊车前应先休止给矿，待机内精矿处理完后，休止给水。按泊车钮，拉下电闸。
8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按休止按钮，休止给矿、给水。
9、泊车后，清理设备和环境卫生，保证文明出产。
二、维护规程：
1、球磨机的操纵维护职员要认识把握设备的结构机能及各部件的名称、规格、作用。
2、操纵职员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
3、运转中留意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否平均，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部门防护罩是否完好。
4、保持设备环境卫生清洁，除运转部门外，其余各部门均要随时处理.
三、检验规程
（一）、检验周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、中修12——24个月；4、大修60——120个月。
（二）、检验内容：
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行丈量。
4、大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。
（三）、检验尺度：
1、两轴承底座上加工面在统一水平面上，中央间距允差1mm，纵向中央线不平行度偏差0.5mm，横行中央线偏差每米0.5mm。
2、瓦座球形接触面应接角平均；每50ⅹ50mm2内不少于1——2点；中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。
3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。
4、衬板安装时应先按装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要平均把紧，不得漏水。橡胶衬板配合不得有缝隙，有缝隙处要用海绵堵死。
5、小齿轮中央线与大齿轮的中央线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿顶间隙1/4模数，齿侧间隙1.06-----1.8mm，齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%
6、减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性，中央线不同轴度不大于0.3mm，中央线倾斜度小于1/1000。
（四）、主要磨损报废尺度：
1、轴瓦磨损大于其厚度的1/3。
2、小齿轮面磨损量不应大于齿厚的30%，大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%，可倒面使用，磨至1/2时应报废。
3、齿圈轮缘扭曲度变形量不应大于7.5mm。
4、中空轴外表面产生沟槽、斑痕或其内圆面上局部磨穿致中空轴变形，裂纹等情况时应更换。
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